案例展示
手機蓋板檢測
手機蓋板的生產有著嚴格的流程：包括CNC（對玻璃產品外形、打孔等加工工藝）、鋼化（對玻璃產品進行強化）、拋光（對玻璃產品表面光潔度、平整度進行加工）、絲印（對玻璃產品油墨遮蓋、印刷logo等）、鍍膜、清潔等環節。而每一個生產環節都涉及玻璃質量檢測，工序多達10余道。目前幾乎所有的流程都是人工檢測。以手機蓋板生產的龍頭企業藍思科技股份有限公司為例，6萬余人的員工有超過25%的人在進行蓋板玻璃人工檢測，月產量在4000萬片以上。一方面，大量的人力投入在帶來成本提升的同時，并不能有效保證質檢合格率；另一方面，質量檢測時需要工人們長時間在強光下觀察玻璃外觀，將對檢測人員的視力帶來影響。這些因素都促使手機蓋板生產廠家尋求新的突破。
針對廣闊的市場需求，團隊通過與行業企業的深度對接，首先選擇手機蓋板覆膜絲印外觀疵病檢測儀和手機蓋板白片外觀疵病檢測兩類作為突破口。覆膜絲印外觀疵病檢測需要發現絲印區長牙或牙缺等問題、白片外觀疵病檢測需要檢測劃痕、IR孔黑點等問題。每一項都面臨著不同的難題。
從需求調研到項目選定，從外型設計到算法的完善，從實驗室概念到生產線上的實際應用，精澄團隊現已解決了手機蓋板檢測的關鍵問題。目前，覆膜絲印外觀疵病檢測可針對覆膜后的2D手機蓋板(可擴展到3D)實現絲印區缺陷品相檢測，白片外觀疵病檢測針對手機2D白玻片，檢測劃傷、蹭傷、崩邊。
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